衛(wèi)生級氣動隔膜閥是由衛(wèi)生級隔膜閥和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，它以壓縮空氣為動力，實(shí)與對工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。

 

　　由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動薄膜隔膜閥具有陰力小，流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)自動化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。

 

　　該隔膜閥的關(guān)閉與開啟是通過來自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門通道，當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道，隔膜上升，閥門通道被打開。閥門沒有閥桿、密封墊、定向座等，通道中運(yùn)動的唯1部件就是隔膜，所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象，具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式，可適用于多種的流體控制需要 。

 

　　產(chǎn)品的構(gòu)造說明：

　　1、隔膜閥*的密封結(jié)構(gòu)，杜絕了衛(wèi)生死角，有利于介質(zhì)自動排空和更利于CIP/SIP流程。

　　2、衛(wèi)生級氣動隔膜閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：推薦15~30角度安裝，有利于閥門清洗后*排泄，不易造成液體滯留閥門內(nèi)部。

　　3、閥體采用CNC精密加工，保證了閥腔的密封面與膜片孤度的吻合，減少了膜片的摩擦，延長其膜片的使用壽命。閥腔表面拋光可根據(jù)客戶要求進(jìn)行機(jī)械或電解拋光，拋光度可達(dá)到0.25um。

　　4、軟性彈性材料制成的隔膜對于那些被纖維團(tuán)、固體顆粒、催化物等污染的工作介質(zhì)不會產(chǎn)生敏感的反應(yīng)，一般來說也不會因此影響到閥門的工作和密封。根據(jù)工作或消毒的溫度，以及工作介質(zhì)的化學(xué)特性，可以選擇不同材料。

　　5、由于不同工況下將選用不同類型的閥門和材質(zhì)，在選擇閥體和隔膜以前，必須對一個產(chǎn)品的運(yùn)用進(jìn)行分析，尤其針對化學(xué)醫(yī)藥方面的運(yùn)用，和高溫所導(dǎo)致的化學(xué)反應(yīng)。通過有效的化學(xué)數(shù)據(jù)或?qū)＜艺J(rèn)證，對材質(zhì)的適宜性進(jìn)行檢測。以此確保產(chǎn)品的使用安全性和長期有效性。

　　6、典型的隔膜固定方法為螺釘固定。與開孔固定形成對比，這種固定方式將受力面積分散至螺栓整個表面上，這是以防真空條件下，破壞隔膜的機(jī)械連接。

 

　　產(chǎn)品特征：

　　1、采用全不銹鋼材質(zhì)制造，潔凈，無腐蝕；

　　2、閥體采用自排放角形結(jié)構(gòu)，無流動死角、無凹坑，流道通暢，易清洗，無積液、積垢；

　　3、完美支持CIP清洗和SIP消毒系統(tǒng)；

　　4、完美支持滅菌注射用水（WFI）系統(tǒng)；

　　5、單座密封結(jié)構(gòu)，可嚴(yán)密關(guān)閉；

　　6、所有密封均采用PDA認(rèn)證密封件，保證潔凈工況；

　　7、閥體內(nèi)表面經(jīng)電子打磨，表面粗糙度可達(dá)到0.4微米。